информационный портал
 основан в 2009 г.

все о контрольно-измерительных
приборах и их производителях
На сайте представлено:

КАТАЛОГ средства измерений, испытательное и лабораторное оборудование

РЕЗЬБОВОЙ МИКРОМЕТР Купить по низким Ценам



Резьбовые микрометры

резьбовые микрометры

Для чего предназначены резьбовые микрометры и их отличительные особенности

Резьбовые микрометры предназначены для точных измерений средних диаметров метрической и дюймовой резьбы (средних — потому что диаметр резьбы одновременно определяется и по гребню, и по канавке, то есть за раз меряется и внешний, и внутренний диаметр резьбы). Эти замеры можно выполнять прямо в процессе нарезки — для этого микрометр закрепляют в специальной стойке. Отличаются резьбовые микрометры от обычных, наличием отверстий (гнезд) в пятке и в стержне (шпинделе) микрометрического винта. Они служат для фиксации колков-наконечников (призматических и конических вставок с углами, равными углам профиля резьб — каждая пара наконечников предназначена для определенного шага резьбы), поставляемых вместе с микрометром. Призматические (вильчатые) колки вставляются в отверстия пяток, а конические — в стержни микрометрических винтов. Угол между измерительными поверхностями наконечников-колков для метрической резьбы равен 60°, для дюймовой — 55°. Каждый колок имеет свой профиль: призматический повторяет профиль гребня резьбы, а конусный — профиль впадины. Поскольку некоторые резьбовые микрометры не имеют трещотки, обеспечивающей плавную регулировку необходимого усилия измерения, данные измерительные средства обычно используют как калибровочные скобы (с предварительной жесткой фиксацией по установочному резьбовому калибру). Усилие при измерении диаметра резьбы соответствует усилию при установке микрометра — должен быть обеспечен свободный ход детали в колках.



измерение резьбовым микрометром  

Каким образом производят измерение резьбовым микрометром

Чтобы определить с помощью резьбового микрометра средний диаметр резьбы, сначала нужно знать ее характеристики – для этого используют специальные шаблоны: стальные пластины с вырезанным на них профилем резьбы определенного шага. Шаблоны поочередно прикладывают к резьбе до полного совпадения. После выбора наконечников соответствующих шагу и профилю резьбы, следующий этап - собственно измерение резьбовым микрометром. Делается это следующим образом. Призматический колок устанавливают на гребень резьбы, а конический — в канавку. Таким образом пара наконечников фиксирует прибор строго перпендикулярно оси исследуемой детали. Перед началом контроля изготавливаемых резьбовых деталей, микрометр настраивают по резьбовому калибру или шаблону. Для того чтобы наконечники не выпадали из отверстий и не крутились, их хвостовики выполнены с прорезями — пружина удерживает хвостовик в канавке, а паз не дает наконечнику проворачиваться. Описанное выше измерение резьбовым микрометром называется прямым или дифференцированным. Для замера среднего диаметра калибров, используется косвенный метод (трех проволок) – он дает более точные результаты, поскольку исключает возможность перекоса колков-вставок. Заключается этот способ в следующем. В углубления резьбы с обеих сторон вставляется по три одинаковые проволоки известного диаметра. После чего микрометром с плоскими наконечниками измеряют расстояние по наружной поверхности уложенных в резьбу проволок, а затем высчитывают по формуле средний диаметр резьбы.



купить резьбовые микрометры

Что необходимо знать, покупая резьбовой микрометр

Прежде чем купить резьбовые микрометры, следует убедиться, соответствуют ли выбранные средства измерений утвержденным техническим условиям (ГОСТ 4380-93). В данном документе определены типы микрометров со вставками, их основные характеристики, размеры и технические требования, предъявляемые к резьбовым микрометрам МВМ и МВМЦ (для измерения средних диаметров метрической, дюймовой и трубной резьбы), МВТ и МВТЦ (трапецеидальной резьбы — эти приборы также могут быть оснащены шаровидными насадками для измерения фасонных деталей). Часть требований этого ГОСТ обязательны, часть носят рекомендательный характер. К обязательным требованиям относится допустимая погрешность измерений при нормируемом усилии, перечень обязательных функций при наличии цифрового отсчетного устройства, твердость и шероховатость колков-вставок и установочных концевых мер, наличие стопора для фиксации микровинта и фрикциона (трещетки) для обеспечения постоянного усилия измерения и т.д. Требования ГОСТ, носящие рекомендательный характер – отсутствие блеска на поверхностях со штрихами и цифрами, минимальная высота цифр, срок службы и др. Стандарт также определяет комплектность резьбовых микрометров, методы контроля и испытаний и другие положения. Кроме названных типов (МВМ и МВТ), существуют импортные резьбовые микрометры, купить которые сегодня также не составляет никакого труда.

Сообщить об ошибкеСообщить об ошибке